8月22日，在集團公司二樓培訓(xùn)室召開ＴＰＳ第三階段（５Ｓ）總結(jié)會議。參加會議的有各事業(yè)部部長、副部長、日本專家及相關(guān)人員。副總經(jīng)理袁立華主持會議，各事業(yè)部根據(jù)自身的特點對改善的過程和成果進行發(fā)表。

      輸送鏈事業(yè)部汪昌宏從三個方面進行了總結(jié)：一是提升產(chǎn)能交貨期；二是改善生產(chǎn)流程提效率；三是對后續(xù)進一步提高非標產(chǎn)品訂單交貨速度、提升企業(yè)市場競爭力、提升事業(yè)部產(chǎn)能、加強流程優(yōu)化改善等方面工作制定了計劃。

      汽摩鏈事業(yè)部邱德方從眾多項目中選擇了提高沖制沖床有效開機率改善情況進行介紹。他說，從沖床入手減少換料時間，模具維修時間從原來的60分鐘縮短到20分；級進模換模時間控制在不到15分鐘；復(fù)合模從原來的60分鐘左右縮短到現(xiàn)在的20分鐘左右； 250T級進模有效開機率達到85％以上；復(fù)合模有效開機率從以前的不到60％提升到目前80％以上。

      傳動鏈事業(yè)部李奎林對本部的生產(chǎn)模式從目標設(shè)定、實施、效果驗證以及及時完善總結(jié)，及從方法和管理上如何滿足顧客的關(guān)注焦點進行匯報。他說，2012年上半年執(zhí)行力綜合完成率同比提升了6個百分點；2012年上半年主要生產(chǎn)指標、合同按時交貨完成率、勞動生產(chǎn)效率、2S現(xiàn)場管理等均達到預(yù)期效果。

工程鏈事業(yè)部李永東從生產(chǎn)目標、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場優(yōu)化、持續(xù)改進幾方面進行闡述。對1至7月份完成的數(shù)據(jù)進行對比和分析，同時就如何推動和改善生產(chǎn)管理和現(xiàn)場優(yōu)化來實現(xiàn)全年的目標。重點介紹了裝配流水線的改善過程和前后效果的比較。通過數(shù)據(jù)分析，提出如何進一步進行流程改善和效率提升，以滿足市場需求，爭取市場訂單，降低勞動強度，提升2S管理。

      扶梯鏈事業(yè)部汪希圍繞“一個中心，四個重點”開展工作進行了匯報，一個中心指一年度銷售目標和利潤目標中心；四個重點是流程改善、工藝改善、模具改善和作業(yè)改善為TPS活動開展的重點方面和突破口。他說，通過大家共同努力，1至7月份銷售額同比增長23.96％；在場地不變的情況下產(chǎn)能提升20％左右；工藝改進后全年預(yù)計節(jié)約成本13.79萬元；現(xiàn)場作業(yè)改善后，鋸條耗用下降20％左右。后續(xù)主要對自動化流水線的開發(fā)與應(yīng)用，目視化管理的深入開展及2S管理的鞏固提高。

      盾牌事業(yè)部邱祖杰匯報了盾牌事業(yè)部第三階段TPS展開情況：一是對車間布局重新改進；二是定目標及計劃表；三是改善后的狀況和效果明顯，在場地不變，包裝減少2名員工的情況下效率提高了41.9%；機裝人員、場地不變，產(chǎn)值提高13.1%；手裝場地不變，人員減少6名，產(chǎn)值提高21.7%。

會上，日本專家、TPS指導(dǎo)老師石倉先生點評了各事業(yè)部開展TPS工作以來所付出的努力、取得的成效和后續(xù)改進方向，特別肯定了各部門在現(xiàn)場管理中均得到不同提升。

      最后，副總經(jīng)理袁立華進行了總結(jié)，他說，5S工作從2011年年初開始至今已進行了三期，各部門從現(xiàn)場5S的改善過渡到現(xiàn)場JIT生產(chǎn)，各事業(yè)部在鞏固、提升本部門的5S成果的基礎(chǔ)上，開始向削減庫存、改善流程、提升設(shè)備的稼動率、生產(chǎn)體制等方面展開，并采用課題的形式逐步深入，并逐步取得了較好的成果。希望各部門今后持續(xù)改進，不斷提高，取得更好的成績。在此，我們對石倉先生、南先生和翻譯等專家對東華TPS工作給予的輔導(dǎo)表示真誠的感謝。